La nostra officina di estrusione di leghe di alluminio è un impianto produttivo ben organizzato ed efficiente. Esteso su una superficie di circa 20.000 metri quadrati, ospita quattro linee di produzione automatizzate per l'estrusione di leghe di alluminio.
Queste linee di produzione sono dotate di macchine di estrusione all'avanguardia e sistemi di controllo automatizzati, che garantiscono processi produttivi ad alta precisione ed efficienza. Possono gestire un'ampia gamma di materiali in lega di alluminio, producendo profili diversi per soddisfare le diverse esigenze del mercato.
In officina, gli articoli sono disposti in modo ordinato. Materie prime, semilavorati e prodotti finiti sono chiaramente classificati e stoccati in aree dedicate. Le linee di flusso dei materiali sono pianificate razionalmente, consentendo un trasporto fluido dei materiali tra le diverse stazioni di produzione. Questo non solo migliora l'efficienza produttiva, ma riduce anche il rischio di danni ai materiali e confusione.
Il pavimento dell'officina è mantenuto pulito e ordinato. Vengono eseguite pulizie e manutenzioni regolari per garantire un ambiente privo di polvere e detriti. Questo non solo garantisce un ambiente di lavoro confortevole per i dipendenti, ma contribuisce anche a preservare la qualità dei prodotti, poiché un ambiente pulito riduce al minimo la possibilità che impurità contaminino la lega di alluminio durante il processo di estrusione. Nel complesso, la nostra officina di estrusione di leghe di alluminio combina tecnologie di produzione avanzate con una gestione scientifica, garantendo una produzione di alta qualità e un funzionamento efficiente.